Uszczelki Rotacyjne

Niestandardowe zestawy uszczelek Bal Seal® aktywowanych sprężyną ustanawiają nowe standardy dla wydajności i niezawodności w zastosowaniach rotacyjnych i oscylacyjnych. Nasze uszczelki, precyzyjnie wykonane z PTFE i innych polimerów najwyższej klasy, łączą innowacyjne geometrie z aktywatorem sprężynowym zmniejszającym zużycie dla przedłużenia żywotności Państwa krytycznego urządzenia.

Profile Uszczelek Rotacyjnych

Gdy potrzebują Państwo uszczelnienia do zastosowań rotacyjnych, prędkość jest najważniejszym parametrem, na który należy zwrócić uwagę. Oto przykład spośród tysięcy profili, które opracowaliśmy dla specyficznych wymagań prędkości.

Uszczelnianie Przy Dużych Prędkościach

Ta uszczelka, zaprojektowana dla prędkości >500 stóp/min, wykorzystuje metalowy pierścień blokujący, który zapobiega obracaniu się i chroni przed ekstruzją przy wyższych temperaturach.

Bal Seal® high-speed rotary sealing diagram
Uszczelnianie Przy Średnich Prędkościach

Ta uszczelka, zaprojektowana dla prędkości 200 stóp/min, wykorzystuje O-ring na zewnętrznej średnicy. Aktywator w postaci sprężyny uziemiającej utrzymuje stałą siłę uszczelniania wału.

Bal Seal® medium-speed rotary sealing diagram
Uszczelnianie Przy Niskich Prędkościach

Uszczelnienie ma dynamiczną, pojedynczą wargę, która pomaga zmniejszyć tarcie i nagrzewanie się przy prędkościach do 250 stóp/min. Jego konstrukcja pozwala również na montaż wciskany.

Bal Seal® low-speed rotary sealing diagram

Przedstawione projekty służą jedynie jako przykłady. Dzięki precyzyjnemu dostosowaniu geometrii wargi i brzegu, sił aktywatora i składów materiałów możemy stworzyć rozwiązanie, które spełni Państwa unikalne wymagania uszczelniania rotacyjnego.

Materiały Uszczelek Rotacyjnych

Uszczelki rotacyjne Bal Seal® aktywowane sprężyną dają Państwu możliwość ścisłej kontroli sił tarcia i optymalizacji skuteczności uszczelnienia w szerokim zakresie środków chemicznych, temperatur i ciśnienia. Podstawowe materiały płaszcza uszczelki obejmują politetrafluoroetylen (PTFE), polietylen (PE) i polieteroeteroketon (PEEK). Łączymy je z zaawansowanymi materiałami wypełniającymi, aby wzmocnić właściwości wydajnościowe. Oto mała próbka materiałów, które opracowaliśmy dla specyficznych wymagań zastosowań rotacyjnych:

Modified PTFE Rotary Seal Material

MODYFIKOWANY PTFE
(TA = BIAŁY)

Duża odporność na zużycie w różnych gazach, Niska ścieralność przy dynamicznych powierzchniach i miękkich materiałach (aluminium, stal miękka, mosiądz, tworzywa sztuczne), zgodność z wymaganiami FDA

Graphite Filled PTFE

PTFE Z WYPEŁNIENIEM Z GRAFITU
(G = CZARNY)

Odpowiednie do zadań lekkich, Niskie tarcie, Bardzo dobra kompatybilność chemiczna, Dobre odporność na zużycie w płynach, wilgotnych warunkach

GRAPHITE FIBER-REINFORCED PTFE

PTFE WZMACNIANY WŁÓKNEM GRAFITOWYM
(GFP55 = CZARNY)

Trudne warunki pracy, Doskonała wydajność w różnych zastosowaniach przy wysokim ciśnieniu, niskiej prędkości i wysokiej temperaturze

Moly Disulfide-filled PTFE

PTFE Z WYPEŁNIENIEM Z DWUSIARCZKU MOLIBDENU I WŁÓKNEM GRAFITOWYM
(GFPM = CZARNY)

Trudne warunki pracy – zarówno suche jak i mokre, Doskonała odporność na zużycie i ekstruzję w płynach, gazach obojętnych i próżni

Polymer-filled PTFE

PTFE Z WYPEŁNIENIEM POLIMEROWYM
(SP5 = JASNY BRĄZOWY)

Doskonała odporność na ciepło i zużycie, Sprawdza się dobrze w zastosowaniach przy wysokiej i niskiej prędkości, podczas pracy z miękkimi metalami

Polymer-filled PTFE

PTFE Z WYPEŁNIENIEM POLIMEROWYM
(SP45 = JASNY SZARY/ZIELONY)

Idealne do kontaktu z obudowami z miękkich metali lub tworzyw sztucznych, Sprawdza się dobrze w zastosowaniach przy wysokich prędkościach i niskim ciśnieniu

Polymer-filled PTFE SP-191

PTFE Z WYPEŁNIENIEM POLIMEROWYM
(SP191 = JASNY BRĄZ)

Odpowiednie do zadań lekkich, Niskie tarcie, Doskonała kompatybilność chemiczna, zgodność z wymaganiami FDA

MIESZANKA POLIETYLENU
(UPC16 = PRZEJRZYSTY BIAŁY)

Wysoka czystość, Wysoka odporność na zużycie w wodzie i roztworach wodnych, zgodność z wymaganiami FDA

UHMWPE UP-30

UHMWPE
(UP30 = ZŁOTY)

Odpowiednie do bardzo wysokiego ciśnienia, niskich prędkości, zgodność z wymaganiami FDA

High-performance PEEK with Carbon Fiber and PTFE P69-D HT

WYSOKIEJ JAKOŚCI PEEK Z WŁÓKNEM WĘGLOWYM I PTFE
(P69D HT = CZARNY)

Idealne do zastosowań jako uszczelki łożyskowe i pierścienie podtrzymujące, Tolerancja dla wysokich temperatur i ciśnień, Doskonała kompatybilność chemiczna

Aktywatory Uszczelek Rotacyjnych

Sercem prawie każdej uszczelki rotacyjnej Bal Seal® jest aktywator, który został precyzyjnie opracowany w sposób zapewniający równomierne zużycie i dłuższą żywotność. Wybór właściwego aktywatora – z idealną kombinacją siły, dopasowania i wykończenia – jest tak krytyczne dla sukcesu Państwa projektu jak sam materiał uszczelki.

Bal Spring® canted coil spring energizer (low)
Aktywator
(mocny) w postaci sprężyny uziemiającej Bal Spring®

Tarcie: Wysokie
Uszczelnienie: Wysokie

Bal Spring® canted coil spring energizer (medium)
Bal Spring®
Canted Coil Spring Energizer

Friction: Moderate
Sealing Force: Moderate

Bal Spring® canted coil spring energizer (heavy)
Bal Spring®
Canted Coil Spring Energizer

Friction: High
Sealing Force: High

Bal Spring helical spring energizer
Aktywator w Postaci Sprężyny Śrubowej Bal Spring®

Tarcie: Wysokie
Uszczelnienie: Wysokie

Bal Spring® cantilever spring energizer (heavy)
Sprężyny Podpierającej Bal Spring®

Tarcie: Wysokie
Uszczelnienie: Wysokie

Elastomeric O-Ring Energizer
Elastomerowy Aktywator O-Ring

Tarcie: Wysokie
Uszczelnienie: Wysokie

Siła Aktywatora w Postaci Sprężyny

Sprężyny uziemiające Bal Spring® wykazują unikalną sprężystość i zachowanie sił podczas ich kompresji. W przeciwieństwie do typowych technologii produkcji sprężyn, nasze sprężyny uziemiające Bal Spring wywierają prawie stałą siłę w całym zakresie ugięcia podczas pracy, a ich siły pozostają na tym samym poziomie – nawet pod wpływem skrajnych różnic temperatur. Opierają się odkształceniu trwałemu, a ich indywidualne zwoje kompensują niewspółosiowość, wahania tolerancji i nierówności powierzchni.

Spring Energizer Force Chart

Posiadamy aktywatorów w postaci sprężyn z różnych materiałów, które spełniają wymagania zgodności chemicznej, temperaturowej i galwanicznej

STAINLESS STEEL (302, 316, 316L)  |  MP35N®  |  PLATINUM IRIDIUM  |  TITANIUM | HASTELLOY®  |  INCONEL®  |  BERYLLIUM-COPPER  |  ZIRCONIUM-COPPER

Rozmiary Uszczelek Rotacyjnych

Produkujemy nasze uszczelki Bal Seal aktywowane sprężyną do zastosowań rotacyjnych o wewnętrznej średnicy od 0.020” (.5 mm) do 120” (305 cm).

Rotary Seal Sizes

Warunki Pracy Uszczelek Rotacyjnych

Temperatura, ciśnienie, prędkość i nośniki. To tylko niektóre spośród głównych czynników, które muszą Państwo rozważyć podczas wyboru uszczelki do zastosowań rotacyjnych. Nasze prawie nieskończone kombinacje materiałów uszczelek, aktywatorów i geometrii – razem z naszym konsultacyjnym podejściem inżynieryjnym – pomożemy Państwu wybrać spośród nich wszystkich i stworzyć rozwiązanie, które wyróżni Państwa projekty. Oto przykład prezentujący, jak nasze uszczelki Bal Seal® aktywowane sprężyną sprawdzają się w różnych warunkach.

Odporność Na Ciśnienie
(funtów na cal kwadratowy)

Rotary Seal Pressure Resistance

Odporność Na Próżnię
(Torr)

Rotary Seal Vacuum Resistance

Odporność na Temperaturę
(° Fahrenheita)

Rotary Seal Temperature Resistance

Prędkość Powierzchni
(stóp na minutę)

Rotary Seal Surface Speed

Wartości Tarciowe
(współczynnik tarcia)

Bal Seal® Seal Frictional Values

Kompatybilność Nośników

Rotary Seal Service Media Compability

Locking & Anti-Extrusion Devices

For applications requiring an added level of protection, we can integrate an engineered metal locking ring into the Bal Seal® spring-energized seal design. The locking ring prevents rotation of the seal in the hardware, and it promotes consistent sealing contact under thermal cycling conditions. Backup devices made from PEEK and other materials can be designed to integrate with the seal jacket geometry, or they can be provided as separate parts.

Locking Anti-Extrusion Devices

Zastosowania Uszczelek Rotacyjnych

Zasoby Techniczne

Katalog Produktów

Instrukcja Branżowa

Raport Techniczny

Custom components that drive tomorrow’s technologies.

Copyright © 2019 Bal Seal Engineering

Custom components that drive tomorrow’s technologies.

Zaloguj się używając swojego loginu i hasła

Nie pamiętasz hasła ?