Les joints énergisés par ressort Bal Seal® sont conçus sur-mesure et élèvent les critères de qualité en matière de performance et de fiabilité en cas mouvements rotatifs ou oscillatoires. Minutieusement fabriqués en PTFE et autres polymères de haute qualité, nos joints associent une géométrie innovante à un ressort énergiseur permettant de réduire l’usure, augmentant ainsi la durée de vie des équipements critiques que vous développez.
Profils des joints rotatifs
Lorsqu’il est nécéssare d’assurer une étanchéité en cas de mouvement rotatif, la vitesse est un paramètre crucial à prendre en considération. Est présentée ci-dessous une fraction des milliers de profils différents que nous avons conçus pour répondre à différents besoins en termes de vitesse.
Joints pour hautes vitesses
Conçus pour des vitesses > 150 m/min (500 pieds/min), ces joints présentent un anneau de verrouillage en métal qui empêche toute rotation et protège des phénomènes d’extrusion en cas de températures plus élevées.
Joints pour vitesses moyennes
Conçus pour des vitesse de 60 m/min (200 pieds/min), ces joints comportent un joint torique au niveau du diamètre externe. Un ressort énergiseur à spires inclinées permet de maintenir une force d’étanchéité constante contre l’arbre.
Joints pour faibles vitesses
Ce joint comporte une lèvre dynamique à contact unique qui permet de réduire le frottement et donc la chaleur générée à des vitesses allant jusqu’à 75m/min. Sa conception permet également un montage facile.
Ces concepts ne sont données qu’à titre d’exemple. En ajustant très précisément les géométries des lèvres et des pieds, les forces énergiseuses, et la composition des différents matériaux, nous pouvons vous apporter une solution qui répondra à toutes vos exigences en matière de joints rotatifs.
Matériaux des joints rotatifs
Les joints rotatifs énergisés par ressort Bal Seal® vous offrent la possibilité de contrôler les forces de friction et d’optimiser l’étanchéité à travers une large gamme de températures et de pressions, ainsi qu’au contact de divers produits chimiques. Les gaines sont composées de polytetrafluoroéthylène (PTFE), de polyéthylène (PE), et de Polyétheréthercétone (PEEK). Nous combinons ces polymères avec des charges de pointe afin d’en améliorer les performances. Sont présentés ci-dessous quelques-uns des matériaux que nous avons élaborés pour des cas d’utilisation particuliers.
PTFE MODIFIÉ
(TA = BLANC)
Très bonne résistance à l’usure dans une grande variété de gaz, faible abrasion lorsqu’en contact avec des surfaces dynamiques et des surfaces de contact molles (aluminium, acier doux, bronze, plastiques), conforme avec la FDA
PTFE CHARGÉ DE GRAPHITE
(G = NOIR)
Utilisation de faible intensité, faible friction, très bonne compatibilité chimique, bonne résistance à l’usure en milieux liquides ou en conditions humides
PTFE RENFORCÉ DE FIBRES DE GRAPHITE
(GFP55 = NOIR)
Utilisation intensive, excellentes performances en cas de de faible vitesse, et de pressions et températures élevées.
PTFE CHARGÉ DE FIBRES DE GRAPHITE ET DE MOLYBDÈNE
(GFPM = NOIR)
Utilisation intensive en milieux secs et liquides, excellente résistance à l’usure et aux phénomènes d’extrusion en milieux liquides, en présence de gaz inertes, et dans des condition de vide atmosphérique.
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP5 = MARRON CLAIR)
Résistance supérieure à la chaleur et à l’usure, très bonnes performances en cas de hautes ou basses vitesses contre les métaux mous.
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP45 = GRIS CLAIR/VERT)
Idéal en cas de contact avec les boîtiers en métal souple ou en plastique, bonnes performances en cas d’utilisation à hautes vitesses et basses pressions.
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP191 = BEIGE)
Utilisation de faible intensité, faible friction, excellente compatibilité chimique, conforme avec la FDA
MÉLANGE DE POLYÉTHYLÈNE
(UPC16 = BLANC TRANSPARENT)
Pureté élevée, haute résistance à l’usure dans l’eau et les solutions aqueuses, conforme avec la FDA
UHMWPE
(UP30 = DORÉ)
Convient pour les très hautes pressions et les basses vitesses, compatible avec la FDA
PIC DE PERFORMANCE ÉLEVÉ GRÂCE AUX FIBRES DE CARBONE ET AU PTFE
(P69D HT = NOIR)
Idéal pour les joints de roulement et les les bagues de soutient anti-extrusion, très bonne tolérance aux hautes températures et pressions, excellente compatibilité chimique
Énergiseurs des joints rotatifs
Au cœur de presque tous les joints rotatifs Bal Seal® se trouve un énergiseur minutieusement conçu pour favoriser une usure uniforme et une durée de vie prolongée des joints. En plus de la combinaison idéale de force, d’ajustement et de finition, choisir le bon énergiseur est aussi essentiel au succès de votre modèle que le matériau du joint lui-même.
Bal Spring®
Ressorts énergiseurs à spires inclinées
Friction : Élevée
Force d’étanchéité : Élevée
Bal Spring®
Canted Coil Spring Energizer
Friction: Moderate
Sealing Force: Moderate
Bal Spring®
Canted Coil Spring Energizer
Friction: High
Sealing Force: High
Ressort énergiseur hélicoïdal Bal Spring®
Friction : Élevée
Force d’étanchéité : Élevée
Bal Spring®
Ressort énergiseur en porte-à-faux
Friction : Élevée
Force d’étanchéité : Élevée
Joint énergiseur torique en élastomère
Friction : Élevée
Force d’étanchéité : Élevée
Forces des ressorts énergiseurs
Lorsqu’ils sont soumis à des forces de compression, les ressorts à spires inclinées Bal Spring® se comportent de façon unique en termes de déformations et de forces. Contrairement aux ressorts traditionnels, nos ressorts exercent une force quasi-constante à travers l’ensemble des forces actives de déformation ; ces forces restent uniformes, même lorsque le système est soumis à températures très variées. Ils ont une faible compression rémanente, et leurs spires individuelles compensent les éventuels désaxages, les variations de tolérance, et les irrégularité des surfaces.
Un large choix de matériaux pour les ressorts énergisants sont disponibles ; toutes les exigences en matière de compatibilité chimique, thermique et galvanique peuvent être satisfaites
STAINLESS STEEL (302, 316, 316L) | MP35N® | PLATINUM IRIDIUM | TITANIUM | HASTELLOY® | INCONEL® | BERYLLIUM-COPPER | ZIRCONIUM-COPPER
Tailles des joints rotatifs
Nos joints énergisés par ressort Bal Seal pour applications rotatives sont produits dans des tailles allant de 0,020″ (0,5 mm) à 120″ (305 cm) de diamètre intérieur.
Conditions d’utilisation des joints rotatifs
Températures, pressions, vitesses, et milieux. Ce ne sont là que quelques-uns des principaux facteurs dont vous devrez tenir compte lorsque vous choisirez un joint d’étanchéité pour applications rotatives. En associant notre politique d’accompagnement en matière d’ingénierie à notre combinaison presque illimitée de matériaux pour joints, énergiseurs, et des différentes géométries, nous pourrons trouver une solution qui réponde à vos exigences et qui rendra vos modèles uniques. Voici comment nos joints énergisés par ressort Bal Seal® se comportent lorsqu’ils sont soumis à diverses contraintes.
Résistance à la pression
(mille livres par pouce carré)
Basse Pression
(Torr)
Résistance à la température
(° fahrenheit)
Vitesse de surface
(pieds par minute)
Valeurs de friction
(à température ambiante)
Compatibilité avec divers milieux
Locking & Anti-Extrusion Devices
For applications requiring an added level of protection, we can integrate an engineered metal locking ring into the Bal Seal® spring-energized seal design. The locking ring prevents rotation of the seal in the hardware, and it promotes consistent sealing contact under thermal cycling conditions. Backup devices made from PEEK and other materials can be designed to integrate with the seal jacket geometry, or they can be provided as separate parts.
Cas d’utilisation des joints rotatifs
Ressources techniques
Calalogue produits
Guide industriel
Rapport technique
