Les joints énergisés par ressort spécialement conçus par Bal Seal définissent de nouveaux standards en termes de performance et de fiabilité pour des applications statiques. Conçu avec précision en PTFE et autre polymères de haute qualité, nos joints associent des géométries innovantes à des énergiseurs permettant une réduction de l’usure afin de prolonger la durée de vie des appareils que vous concevez.
Profils de joints statiques
Les types de joints statiques peuvent grandement varier de par leur taille, leur géométrie, et même leur orientation. Mais ils partagent tous une caractéristique commune : ils ne sont pas soumis à des mouvement lors de l’utilisation. Voici un échantillon des milliers de profils que nous avons conçu afin de répondre à des exigences particulières pour des joints statiques.
Conçus pour des utilisation à des pressions interne de 3 000 psi (207 bar), ce type de joint dispose de lèvres symétriques dans une orientation axiale.
Ce type de joint, parfait pour des utilisation en cryogénie et à des pressions de 3 000 psi (207 bar), présente une orientation axiale et des lèvres orientées de façon radiale pour une meilleure étanchéité.
Parfaits pour des pression allant jusqu’à 3 000 psi (207 bar), ce type de joint dispose également de lèvre symétriques orientées de façon radiale.
Ces modèles ne sont présentés qu’à titre d’exemple. En ajustant très précisément les géométries des lèvres et des pieds, les forces de l’énergiseur, et la composition des différents matériaux, nous pouvons vous apporter une solution qui répondra à toutes vos exigences en matière de joints statiques.
Matériaux des joints statiques
Les joints énergisés par ressort Bal Seal® déstinés à des utilisations statiques vous offrent la possibilité de contrôler les forces de friction et d’optimiser l’étanchéité à travers une large gamme de températures et de pressions, ainsi qu’au contact de divers produits chimiques. Les gaines sont composées de polytetrafluoroéthylène (PTFE), de polyéthylène (PE), et de Polyétheréthercétone (PEEK). Nous combinons ces polymères avec des charges de pointe afin d’en améliorer les performances. Sont présentés ci-dessous quelques-uns des matériaux que nous avons élaborés pour des cas d’utilisation statique particuliers.
MODIFIED PTFE
(TA = BLANC)
Très bonne résistance à l’usure dans une grande variété de gaz, faible abrasion lorsqu’en contact avec des surfaces dynamiques et des surfaces de contact molles (aluminium, acier doux, bronze, plastiques), conforme avec la FDA
PTFE CHARGÉ DE GRAPHITE
(G = NOIR)
Utilisation de faible intensité, faible friction, très bonne compatibilité chimique, bonne résistance à l’usure en milieux liquides ou en conditions humides
PTFE RENFORCÉ DE FIBRES DE GRAPHITE
(GFP55 = NOIR)
Utilisation intensive, excellentes performances en cas de de faible vitesse, et de pressions et températures élevées
PTFE CHARGÉ DE FIBRES DE GRAPHITE ET DE MOLYBDÈN
(GFPM = NOIR)
Utilisation intensive en milieux secs et liquides, excellente résistance à l’usure et aux phénomènes d’extrusion en milieux liquides, en présence de gaz inertes, et dans des condition de vide atmosphérique
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP5 = MARRON CLAIR)
Résistance supérieure à la chaleur et à l’usure, très bonnes performances en cas de hautes ou basses vitesses contre les métaux mous
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP45 = GRIS CLAIR/VERT)
Idéal en cas de contact avec les boîtiers en métal souple ou en plastique, bonnes performances en cas d’utilisation à hautes vitesses et basses pressions
PTFE CHARGÉ DE POLYMÈRES
(SP191 = BEIGE)
Utilisation de faible intensité, faible friction, excellente compatibilité chimique, conforme avec la FDA
MÉLANGE DE POLYÉTHYLÈNE
(UPC16 = BLANC TRANSPARENT)
Pureté élevée, haute résistance à l’usure dans l’eau et les solutions aqueuses, conforme avec la FDA
UHMWPE
(UP30 = DORÉ)
Convient pour les très hautes pressions et les basses vitesses, compatible avec la FDA
PEEK HAUTE PERFORMANCE GRÂCE AUX FIBRES DE CARBONE ET AU PTFE
(P69D HT = NOIR)
Idéal pour les joints de roulement et les les bagues de soutient anti-extrusion, très bonne tolérance aux hautes températures et pressions, excellente compatibilité chimique
Énergiseurs des joints statiques
Au cœur de presque tous les joints statiques Bal Seal® se trouve un énergiseur minutieusement conçu pour favoriser une usure uniforme et une durée de vie prolongée des joints. En plus de la combinaison idéale de force, d’ajustement et de finition, choisir le bon énergiseur est aussi essentiel au succès de votre modèle que le matériau du joint lui-même.
Ressorts énergiseurs à spires inclinées
Bal Spring®
Frottements : Faible
Force d’étanchéité : Faible
Ressorts énergiseurs à spires inclinées
Bal Spring®
Frottements : Modérée
Force d’étanchéité : Modérée
Ressorts énergiseurs à spires inclinées
Bal Spring®
Frottements : Haute
Force d’étanchéité : Haute
Ressort énergiseur hélicoïdal
Bal Spring®
Frottements : Haute
Force d’étanchéité : Haute
Ressort énergiseur en porte-à-faux
Bal Spring®
Frottements : Haute
Force d’étanchéité : Haute
Joint énergiseur torique en élastomère
Frottements : Haute
Force d’étanchéité : Haute
Forces des ressorts énergiseurs
Lorsqu’ils sont soumis à des forces de compression, les ressorts à spires inclinées Bal Spring se comportent de façon unique en termes de déformations et de forces. Contrairement aux ressorts traditionnels, nos ressorts exercent une force quasi-constante à travers l’ensemble des forces actives de déformation ; ces forces restent uniformes même lorsque le système est soumis à températures très variées. Ils ont une faible compression rémanente, et leurs spires individuelles compensent les éventuels désaxages, les variations de tolérance, et les irrégularité des surfaces.
Un large choix de matériaux pour les ressorts énergiseurs sont disponibles ; toutes les exigences en matière de compatibilité chimique, thermique et galvanique peuvent être satisfaites
ACIER INOXYDABLE (302, 316, 316L) | MP35N® | ALLIAGE PLATINE-IRIDIUM | TITANE | HASTELLOY® | INCONEL® | ALLIAGE DE CUIVRE-BÉRYLIUM 25 | ALLIAGE DE CUIVRE-ZIRCONIUM
Tailles des joints statiques
Nos joints énergisés par ressort Bal Seal pour applications statiques sont produits dans des tailles allant de 0,030 pouces (0,762 mm) à 120 pouces (304,8 cm) de diamètre intérieur.
Conditions d’utilisation des joints statiques
Températures, pressions, vitesses, et milieux. Ce ne sont là que quelques-uns des principaux facteurs dont vous devrez tenir compte lorsque vous choisirez un joint d’étanchéité pour applications statiques. En associant notre politique d’accompagnement en matière d’ingénierie à notre combinaison presque illimitée de matériaux, énergiseurs et géométries pour joints, nous pourrons trouver une solution qui réponde à vos exigences et qui rendra vos modèles uniques. Voici comment nos joints énergisés par ressort Bal Seal se comportent lorsqu’ils sont soumis à diverses contraintes.
Résistance à la pression
(en livres par pouce²)
Basse Pression
(Torr)
Résistance à la température
(en ° fahrenheit)
Valeurs de friction
(coefficient de friction)
Compatibilité avec divers milieux
Locking & Anti-Extrusion Devices
For applications requiring an added level of protection, we can integrate an engineered metal locking ring into the Bal Seal® spring-energized seal design. The locking ring prevents rotation of the seal in the hardware, and it promotes consistent sealing contact under thermal cycling conditions. Backup devices made from PEEK and other materials can be designed to integrate with the seal jacket geometry, or they can be provided as separate parts.
Cas d’utilisation des joints statiques
Ressources techniques
Calalogue produits
Rapport technique
