Déterminés à fournir la meilleure qualité
Nous sommes très attachés au concept de qualité. Ce dévouement est ancré au plus profond de notre équipe d’ingénieurs ; il se reflète à tous les niveaux de notre entreprise, du bureau des directeurs au département de production. Les contrôles qualité que nous mettons en œuvre nous permettent de satisfaire les besoins les plus stricts de nos clients, les critères industriels les plus rigoureux, ainsi que nos propres standards en terme de qualité. Plus important encore, ces processus nous aident à concevoir, construire et fournir des composants personnalisés qui répondent systématiquement à vos exigences.
Engagés à respecter les normes de conformités
Nous sommes bien conscients que les normes et régulations des industries peuvent fortement affecter votre activité. C’est pourquoi le respect des nomes de conformité est au centre de notre programme d’assurance qualité. Nous nous efforçons de comprendre en profondeur les réglementations qui vous concernent directement, et mettons un point d’honneur à les respecter ; Nous aspirons à sans cesse obtenir de nouvelles certifications afin de vous faciliter la tâche lorsque vous travaillez avec nous. Nous restons informés des avancées technologiques ; nous prenons part à de nombreux comités industriels et directeurs qui élaborent les nouvelles normes industrielles.
La qualité au rendez-vous
Nos ressorts, joints et connecteurs peuvent vous permettre de réaliser des choses incroyables. Mais ils ne vous seront d’aucune utilité s’ils sont indisponibles lorsque vous en avez besoin ; c’est pourquoi respecter les délais de distribution est une de nos principales métriques de performance. Notre objectif restera toujours de fournir « la meilleure qualité possible dans le respect des délais impartis »
Les piliers de notre programme
Outils
Les outils de qualité que nous avons développé, indissociables des normes ISO (9001:2015 et AS9100:D), nous permettent de maintenir l’intégrité de nos produits. Nous suivons un processus d’homologation des pièces de production (PHPP) pour les champs d’application concernées, utilisons des systèmes d’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) qui nous permettent d’identifier des pannes potentielles, ainsi que l’analyse de systèmes de mesures (MSA) afin de mesurer les variations de paramètres des produits ; en outre, nous employons des outils de maîtrise statistique des procédés (MSP) et de la qualité (MSQ) pour une assurance optimale de la qualité. Enfin, nous suivons des plans de contrôle stricts afin de formaliser et de documenter chaque étape.
Test
La phase de test est centrale à notre programme d’assurance qualité. Nous utilisons de multiples méthodes et outils nous assistant dans la mesure des caractéristiques des produits, comme la force, la conductivité, la force de tension, l’élongation, la flexion et le mode, l’état de surface, la friction, la fluorescence de rayons X, et la compression.
Inspection
L’étape finale de notre programme d’assurance qualité est la vérification de la conformité des produits. Cette étape est réalisée par notre équipe d’inspection hautement qualifiée, qui utilise pour cela des équipement de mesure optiques et de contact. Afin de garantir une inspection rigoureuse et complète, nous inspectons les pièces à 100 % (propriétés intrinsèques et caractéristiques visuelles), comme la mesure de leur poids et le dénombrement des spires des ressorts.
