Napędza Nas Jakość
Nasze zaangażowanie w poprawę jakości sięga głęboko. Stanowi ono naszą inżynieryjną bazę i jest odzwierciedlone na każdym poziomie naszej organizacji, od sali konferencyjnej po halę produkcyjną. Stosowane przez nas rygorystyczne procesy jakościowe umożliwiają nam spełnianie najwyższych wymagań klientów i kryteriów branżowych – nie wspominając o naszych własnych wysokich standardach. Co najważniejsze, dzięki tym procesom możemy projektować, produkować i dostarczać niestandardowe komponenty, które są w 100% poprawne, przez 100% czasu.
Zobowiązanie do Zachowania Zgodności
Mamy świadomość, że branżowe regulacje mogą mieć duży wpływ na Państwa działalność. To dlatego ich przestrzeganie jest tak krytyczną częścią naszego programu zapewnienia jakości. Ciężko pracujemy, aby zrozumieć i przestrzegać regulacji, które mają dla Państwa znaczenie, a także dążymy do uzyskania nowych certyfikatów, co ma na celu ułatwienie współpracy z nami. Dotrzymujemy kroku najnowszym osiągnięciom technicznym, oraz uczestniczymy w komitetach sektorowych i grupach sterujących, które kształtują ważne nowe standardy branżowe.
Na Czas i Właściwie
Nasze sprężyny, uszczelki i styki są zdolne do różnych zdumiewających rzeczy. Ale nie będą w stanie Państwu pomóc, jeśli nie znajdą się tam, gdzie ich Państwo potrzebują, i dlatego uważamy, że dostawa na czas jest jednym z naszych najkrytyczniejszych wskaźników efektywności. Naszym celem jest i zawsze będzie zapewnienie „dostawy na czas w jakości pierwszego wykonania.”
Filary Programu
Narzędzia
Opracowane przez nas narzędzia wysokiej jakości, które opierają się na systemach ISO (9001: 2015, AS9100: D), pomagają nam w utrzymaniu spójności naszych produktów. Wykorzystujemy proces zatwierdzania części do produkcji (PPAP) dla konkretnych zastosowań, korzystamy z systemów analizy przyczyn i skutków wad projektu/konstrukcji (DFMEA), aby zidentyfikować potencjalne usterki, stosujemy analizę systemów pomiarowych (MSA) do pomiarów zmienności parametrów produktów, wykorzystujemy narzędzia zarówno statystycznego sterowania procesami (SPC), jak i statystycznego sterowania jakością (SQC) dla maksymalnego zapewnienia jakości, a także plany kontroli do sformalizowania i dokumentowania każdego kroku.
Testowanie
Testowanie stanowi krytyczny etap w naszym programie zapewnienia jakości. Wykorzystujemy różne metody i narzędzia do mierzenia właściwości produktów, takich jak siła, przewodność, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużanie, moduł sprężystości, chropowatość powierzchni, tarcie, fluorescencja rentgenowska i ściskanie.
Inspekcja
Nasz przeszkolony zespół inspekcyjny wykorzystuje wyposażenie stykowe i optyczne, aby zweryfikować zgodność produktu podczas ostatniego kroku w naszym programie zapewnienia jakości. W celu zapewnieniu dokładnej inspekcji wykorzystujemy także 100% (wymiarowe/wizualne) inspekcje, badania ciężaru częściowego, liczenie zwojów sprężyny.
