Von Qualität angetrieben
Unser Bekenntnis zur Qualität wurzelt tief. Es ist in unserer technischen DNA enthalten und spiegelt sich auf jeder Ebene unseres Unternehmens wider, vom Sitzungssaal bis zur Fertigung. Die rigorosen Qualitätsprozesse, mit denen wir arbeiten, ermöglichen es uns, die strengsten Kundenanforderungen und die anspruchsvollsten Branchenkriterien zu erfüllen – ganz zu schweigen von unseren eigenen hohen Standards. Am wichtigsten ist, dass diese Prozesse uns dabei helfen, kundenspezifische Komponenten zu entwerfen, herzustellen und zu liefern, die zu 100% korrekt sind, 100% der Zeit.
Der Compliance verpflichtet
Wir wissen, dass Branchenvorschriften und -standards große Auswirkungen auf Ihr Geschäft haben können. Deshalb ist Compliance ein so wichtiger Bestandteil unseres Qualitätssicherungsprogramms. Wir arbeiten hart, um die für Sie wichtigen Vorschriften zu verstehen und einzuhalten. Wir bemühen uns um neue Zertifizierungen, die die Zusammenarbeit mit uns erleichtern. Wir behalten den Überblick über die technologischen Entwicklungen und beteiligen uns an Industrieausschüssen und Steuerungsgruppen, die wichtige neue Industriestandards bestimmen.
Pünktlich und richtig
Unsere Federn, Dichtungen und Kontakte können Erstaunliches bewirken. Sie können Ihnen jedoch nicht helfen, wenn sie nicht da sind, wenn Sie sie benötigen. Deshalb halten wir die zeitgerechte Bereitstellung für eines unserer wichtigsten Leistungskriterien. Unser Ziel ist und bleibt, „pünktliche Lieferung mit Erstqualität“ zu bieten.
Programmsäulen
Werkzeuge
The quality tools we’ve developed, which are deeply rooted in proven ISO systems (9001: 2015 and AS9100: D), help us maintain the integrity of our products. Wir nutzen einen Produktionsteile-Genehmigungsprozess (PPAP) für relevante Anwendungen, verwenden Designfehler-Modus und Effekt-Analysesysteme (DFMEA), um potenzielle Fehler zu erkennen, verwenden Messsystem-Analysen (MSA) für Produktparameter-Variationsmessungen und wenden sowohl statistische Prozesskontrolle (SPC) als auch statistische Qualitätskontrollinstrumente (SQC) für maximale Qualitätssicherung. Und wir haben Kontrollpläne, um jeden Schritt zu formalisieren und zu dokumentieren.
Test
Das Testen ist eine kritische Phase in unserem Qualitätssicherungsprogramm. Wir setzen eine Vielzahl von Methoden und Werkzeugen zur Messung der Produkteigenschaften, wie Kraft, Leitfähigkeit, Zugfestigkeit, Dehnung, Biegung und Modul, Oberflächenrauheit, Reibung, Röntgenfluoreszenz und Kompression ein.
Inspektion
Unser geschultes Inspektionsteam verwendet Kontakt- und optische Geräte, um die Produktkonformität als letzten Schritt in unserem Qualitätssicherungsprogramm zu überprüfen. Um eine gründliche Inspektion sicherzustellen, setzen wir auch 100-prozentige Maßprüfungen / Sichtkontrollen, Teilegewichtsprüfungen und Zählungen der Federwicklungen ein.
